Es ist nützlicher, einen Prozess in Knoten aufzuteilen, als sich an einen Gesamtzeitraum zu erinnern. Jeder Knoten sollte eine eindeutige Bestätigung haben.
1. Kommunikationsbedürfnisse. Bestätigen Sie Modelle, Referenzmuster, Zielpreise und Mengenbereiche. Dieser Schritt ist klar zu machen, wo man das Referenzdiagramm ändern kann und wo man es nicht ändern kann, sonst ist die Musterrichtung von Anfang an falsch.
Bestätigung von Stoff und Farbkarte. Überprüfen Sie Gewicht, Zusammensetzung, Handgefühl und Farbe. Die Farbkarte sollte unter der Standard-Lichtquelle betrachtet werden, um Unterschiede in den Farben auf verschiedenen Geräten zu vermeiden.
3. Ausgabe und Ausgabe. Bestätigen Sie die Größentabelle, die Formatgröße und den Oberkörper-Effekt. Es wird empfohlen, in diesem Schritt das Modell auszutragen und nicht auf die große Ware zu warten.
4. Verfahren. Individuell für Schlüsselverfahren wie Druck, Stickerei, Wasserwaschen. Die Prozeßprobe wird getrennt von der Layout-Probe bestätigt, so dass Probleme leichter zu lokalisieren sind.
5. Vorgeburt. Dies ist die letzte Bestätigung vor der Serienproduktion und wird nach der Genehmigung nach diesem Standard hergestellt. Es wird empfohlen, eine Vorgeburtsprobe als Benchmark für die spätere Annahme aufzubewahren.
6. Massenproduktion und Qualitätskontrolle. Bestätigung der Prüfnormen, der Probemethoden und der Regeln für schlechte Handhabung. Was zu tun ist, wenn die Probenkontrolle nicht erfolgt, ist es am besten, vor der Bestellbestätigung klar zu schreiben.
7. Versand und Verpackung. Bestätigen Sie die Verpackungsart, Etikettierung und Verpackungsanforderungen, um zu vermeiden, dass die Verpackung vor dem Versand nicht mit dem Verkaufskanal übereinstimmt.
Jeder Schritt mit einer eindeutigen Bestätigung verhindert das Risiko vor der Massenproduktion. Wenn es dagegen nur drei Konzepte wie Probenarbeit, Produktion und Versand gibt, erscheint das Problem fast zwangsläufig im letzten Schritt.