把流程拆成节点，比记住一个总工期更有用。每个节点都应该有明确的确认物。
一、需求沟通。确认款式、参考样、目标价位与数量区间。这一步要把参考图里哪里可以改、哪里不能改讲清楚，否则打样方向从一开始就是错的。
二、面料与色卡确认。确认克重、成分、手感样与颜色。色卡要在标准光源下看，避免不同设备上看颜色产生分歧。
三、打版与版型样。确认尺寸表、版型放量与上身效果。建议在这一步就把版型样穿出来看，不要等到大货。
四、工艺样。针对印花、绣花、水洗等关键工艺单独出样。工艺样与版型样分开确认，出现问题更容易定位。
五、产前样。这是量产前最后一次确认，通过之后即按此标准生产。建议把产前样留存一件，作为后续验收的基准。
六、量产与质检。确认验货标准、抽检方式与不良处理规则。抽查不合格时怎么处理，最好在订单确认前就写清楚。
七、出货与包装。确认包装方式、贴标与装箱要求，避免临出货才发现包装与销售渠道不匹配。
每一步都有明确的确认物，就能把风险挡在量产之前。反过来，如果只有打样、生产、出货三个概念，问题几乎必然出现在最后一步。